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焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高，品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单 ,生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~ ,租生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊,大加径焊管则大多采用螺旋焊。
焊管预焊常见的三个问题 焊管在预焊过程中，可能会在其的背面出现焊瘤或者是烧穿的问题。这时候如果将背面焊瘤进行清理的话，则需要花费较多的时间，这样一来就会影响到正常正常工作的效率。而如果不的话，则可能会影响到焊管内焊焊接成型以及内焊焊缝的跟踪。 如果情况比较严重，导致焊管的背面被烧穿，那么这时候就应当进行填补。之所以会出现这样的问题，主要的原因有：1、合缝过松，或者是液压系统压力过低;2、成型不佳，圆度偏差大;3、设定的预焊工艺参数不合理。一般来说，所选择的焊接电流和电压应当配以适合的焊接速度。 如果所设定的焊接速度不合理，就可能会出现这些问题。因此，在整个焊接过程中，都需要合理控制焊接速度。第二个问题就是焊管出现了气孔。总的来说，预焊焊缝有气孔就意味着其的焊接出现了缺陷。出现气孔主要包括三个原因，个就是所使用的保护气体质量不佳，比如其中含有水分，或者是压力流量不够等。 另外一个原因就是焊管的坡口上面存在有污迹，或者是生锈等引起的气孔，还可能是焊枪出现部分堵塞，从而使得保护气体形成的气罩不均，从而导致产生气孔。 一个问题就是焊管的成型质量较差。通常情况下，焊缝的成型质量是和线能量密切相关。所以，在焊接电流和电弧电压保持一致的情况下，焊接速度越大，那么越可能会造成焊缝成型差。
一、江苏南通高频焊管和普通焊管的焊接方式区别 普通焊管主要以钢板为原材料，经过弯曲焊接制成，而高频焊管是采用带钢或卷板为原材料制成的高频焊管，一般325以下口径的钢管多使用带钢为原材料，325-660口径的钢管多使用卷板为原材料，带钢经过高温和外力的挤压形成一个u形张口的圆精轧管，＊后采用高频电流的集肤、邻近效应使钢管边缘融化焊接。 二、江苏南通高频焊管和普通焊管的强度区别 高频焊管的强度比普通焊管要高，同宽度的原材料能生产不同管径规格的焊管，并且在较窄原材料下也可以生产管径较大的焊管，与同长度的直缝焊管相比，焊缝增加百分之30到百分之一百的长度，钢管强度更高。 三、江苏南通高频焊管和普通焊管的成本区别 高频焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、连续性强的优势，从生产角度来说，高频焊管生产时不产生废气和废水、噪音低、没污染，环保并降低采购成本。 以上就是高频焊管和普通焊管的3个区别，整体来说，高频焊管与普通焊管都是用于流体输送的管道，例如：水、石油、天然气、煤气等物质，使用哪种焊管可根据施工需要自由选择。
鹏鑫钢铁(南通市分公司)拥有中、高级工程技术人员180余人，担负着全部 无缝钢管产品的研发设计与生产指导。拥有完善的质量保证体系、严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段，在保证 无缝钢管产品高质量、高产出的同时也具备了较高的市场占有率和较强的市场竞争力。
江苏南通Q345B焊管应从工艺因素上采取以下措施可防止夹渣： 1)采用低氢型碱性焊条。由于药皮含有大量的大理石和氟化钙，使熔渣颗粒比重较小。较大量的氟化钙会使熔渣稀释，流动性得到改善，熔渣的表面张力较大，易于聚结。 2)保证江苏南通Q345B焊管装配质量。坡口角度与钝边大小应合理选择，并尽量敲到装配间隙均匀。注意清理好坡口处的氧化皮等脏物。 3)正确选择合适的Q345B焊管焊接工艺规范，如电流过小，熔池停留时间短促，熔渣的流动性不好来不及浮出就造成夹渣。电流过大又会使药皮发红脱落，造成大块夹渣。焊条不希望作大幅度的横向摆动。焊缝接头处的药皮应提前打好再接头，以避免接头夹渣。
